DHA COATING luôn tự hào với quy trình sơn tĩnh điện tự động hóa của mình, dịch vụ gia công của chúng tôi sẽ khiến quý khách hài lòng DHA COATING là một thương hiệu thuộc Công ty CP DHA Ninh Bình, chuyên cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện chuyên nghiệp trên dây chuyền hoàn toàn tự động và khép kín, công suất đạt ...
Quy trình sơn tĩnh điện thủ công an toàn Để đáp ứng tốt về chất lượng của sản phẩm sơn tĩnh điện khi xuất thị trường, sản phẩm sơn cần phải trãi qua các bước sau: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn: sản phẩm trước …
Quy trình sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO. Bước 1: Vệ sinh, xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện. Bước 2: Làm khô vật liệu cần sơn. Bước 3: Phun sơn tĩnh điện. Bước 4: Sấy định hình. Bước 5: Làm nguội và xử lý lỗi.
4, Ưu nhược điểm của sơn tĩnh điện – Ưu điểm Tính kinh tế Sơn tĩnh điện mang lại lợi ích kinh tế rất cao, là sự kết tinh của hiệu quả và tính vượt trội. Hiệu quả bám dính của lớp sơn tĩnh điện trên sản phẩm là 60-70%.
Nhiều quy trình phun sơn tĩnh điện được đặt ra nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng, đến với sơn tĩnh điện Nam Anh, quý khách yên tâm. Chủ Nhật, Tháng Sáu 26 2022 Hotline : 028 22456254 – Ms. Điệp : 0908. 669448
Được sử dụng làm chức năng bảo vệ và trang trí, sơn tĩnh điện hầu như có sẵn trong một phạm vi gần như vô hạn của màu sắc và kết cấu, và tiến bộ công nghệ đã dẫn đến tính hiệu suất tuyệt vời. 2. Cách sơn tĩnh điện nhanh nhất. Vì không thể thực hiện sơn ...
Bước 1: Xử lý bề mặt cần sơn. Trước khi sơn tĩnh điện tại nhà chúng ta cần xử lý bề mặt để phun sơn sản phẩm không bị rỉ sét bằng cách nhúng bề mặt kim loại vào bể hóa chất H2SO4, HCl, Photphat hoặc bể hóa chất định hình về mặt để làm sạch dầu mỡ công ...
Có thể nhanh chóng rút ngắn được sự chênh lệch về trình độ, kỹ năng bán sản phẩm của nhân viên cấp dưới cũ với mới. Mỗi doanh nghiệp sẽ có những sơ vật dụng quy trình bán sản phẩm riêng tương xứng với lĩnh vực, đồ sộ cũng như phương pháp quản lý của họ. 2 ...
Quy trình xử lý sơn tĩnh điện Quy trình xử lý sơn tĩnh điện Hàng hoá được xử lý bề mặt nhằm tăng bộ bám của sản phẩm và bảo vệ hàng hoá được lâu hơn, giúp sản pẩm có độ bền cao hơn, sau đây là quá trình xử lý : Bước 1: Tẩy dầu mỡ
Sơn bột tĩnh điện được sử dụng chủ yếu với những đồ dùng có cấu tạo từ kim loại như sắt thép, nhôm, inox…. Sơn này được sử dụng tương tự như sơn nước, các hạt sơn sẽ bám dính mạnh hơn khi qua máy phun sơn tĩnh điện, giảm ô nhiễm môi trường. Đặc biệt ...
QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN. Quy trình sơn tĩnh điện gồm 4 bước cơ bản sau: 1. Xử lý bề mặt (Pre-treatment). 2. Làm khô (Drying). 3. Phun sơn (Spray Painting). 4.
Quy trình công nghệ gia công sơn tĩnh điện, Ứng dụng. Sơn tĩnh điện là gì? Quy trình công nghệ gia công sơn tĩnh điện. Sơn tĩnh điện hay còn gọi là sơn khô vì cơ bản là nó sử dụng bột sơn tĩnh điện để sơn lên bề mặt đồ vật …
Ưu điểm của việc áp dụng quy trình sơn tĩnh điện. 1. Tiết kiệm chi phí. Ưu điểm vượt trội nhất của sơn tĩnh điện chính là tiết kiệm chi phí. 99% bột sơn được sử dụng triệt để, lượng bột thừa có thể thu hồi và tái sử dụng cho các lần sau. Bên cạnh đó, sơn ...
Khi thực hiện quá việc sơn tĩnh điện, vật liệu phủ cần phải được làm nóng ở nhiệt độ cao nhằm tránh việc bột sơn bị khô trước khi tiếp xúc với vật liệu phủ. Chính vì thế mà bạn có thể thấy được rằng những vật liệu thích hợp để sơn tĩnh điện thường ...
Trộn trước nguyên liệu. Tất cả các nguyên liệu thô được sử dụng trong sơn tĩnh điện đều ở trạng thái rắn khi trộn với nhau. Polyme và các thành phần khác như bột màu, chất độn, chất liên kết chéo, v.v. được cân chính xác vào bình trộn. Các nội dung sau đó được ...
Quy trình sơn tĩnh điện Công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng phát triển và được nhiều người biết đến nhờ vào những lợi ích mà nó mang lại. Để có …
Sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện cần trãi qua 7 bước xử lý bề mặt của An Khanh bao gồm: Tẩy dầu mở > rửa nước > tẩy rỉ sét > rửa nước > định hình > photphat hóa > rửa nước. Lưu ý: 7 bước này cực kỳ quan trọng nếu muốn thành phẩm xuất xưởng đạt chất lượng ...
3. Quy trình sơn tĩnh điện Nói tới quy trình sơn tĩnh điện thì chúng ta có nhiều cách thức thực hiện khác nhau. Ngay dưới đây sẽ là quy trình sơn tĩnh điện chi tiết mà các bạn cần thực hiện để có được những sản phẩm sơn tĩnh điện chất lượng.
Quy trình sơn tĩnh điện. Thông thường một quy trình sơn tĩnh điện thường trải qua 5 bước cơ bản sau đây. Dù bạn có làm sơn thủ công hay tự động, bán tự động đi chăng nữa, tuyệt nhiên quá trình không thể tách rời 5 bước kể trên, tôi xin đi vào cụ thể như sau:
1. Nguyên lý hoạt động của sơn tĩnh điện Sơn tĩnh điện là một công nghệ sơn hiện đại và khá phổ biến hiện nay. Người ta ứng dụng quy trình sơn tĩnh điện vào nhiều lĩnh vực khác nhau, trong đó có nội thất. Những sản phẩm bằng kim loại hay bằng gỗ kết hợp với kim loại sơn tĩnh điện được rất nhiều ...
Công nghệ sơn tĩnh điện là gì? Ưu điểm của sơn tĩnh điện. Sơn tĩnh điện là phương pháp sử dụng một khẩu súng phun, phun một chất bột sơn được làm dựa trên nhựa polymer, kết hợp với curatives, bột màu, chất làm đều màu, và các chất phụ gia khác với một chất ...
Sơ đồ qui trình công nghệ sơn tĩnh điện: – Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu, Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ, Rửa nước chảy tràn, Định hình, Phosphat kẽm, Rửa nước. -Xử lý bề mặt, hấp, phun sơn và sấy ...
Thành phần chủ yếu của sơn tĩnh điện là nhựa, bột màu và chất phụ gia. Những chất này có đặc điểm là dễ bay hơi trong không khí. Chính vì vậy khi đến với tay người sử dụng, sản phẩm sẽ rất hiếm khi có sơn tồn đọng trên bề mặt, giúp bạn tránh hít phải bột ...
Một số ưu điểm vượt trội của sơn tĩnh điện so với sơn dầu là: Bền hơn nhiều lần so với sơn dầu truyền thống. Bề mặt đẹp hơn, cao cấp hơn. Có thể tạo hình bề mặt đa dạng. Khả năng chống gỉ, chịu tác nhân thời tiết ngoài trời tốt hơn, bền màu hơn. Ứng ...
Sản phẩm phải được làm khô trước khi sơn. Lúc này, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào công đoạn sơn. Sơn sản phẩm. Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô sẽ …
Quy trình sơn tĩnh điện hiệu quả và an toàn. Bước 1: Chuẩn bị/Xử lý bề mặt sản phẩm cần sơn. Bước 2: Sấy khô sản phẩm. Bước 3: Phun Sơn. Bước 4: Sấy khô. Bước 5: Kiểm tra, đóng gói sản phẩm. Một số lưu ý quan trọng khi sơn tĩnh điện. 1. Xử lý bề mặt sản ...
Dây chuyền quy trình phun sơn tĩnh điện. Các bước xử lý bề mặt sản phẩm cần phải cho sản phẩm vào trong bề mặt hóa chất theo thứ tự: Bể Axit tẩy rỉ sét, bể rửa nước, bể tẩy dầu mỡ và cuối cùng là bể chứa hóa chất định hình bề mặt. Sản phẩm được lần ...
Thép sơn tĩnh điện là gì. Quá trình phun sơn tĩnh điện trên bề mặt thép này không khác gì sắt và nhôm, nhưng cần lưu ý là do thép có độ gỉ sét rất cao, chúng ta cần vệ sinh bề mặt bằng hóa chất để loại bỏ mảng sét trước khi …
1. Quy trình sơn tĩnh điện được áp dụng phổ biến là gì? 1.1. Bước 1: Thực hiện xử lý bề mặt 1.2. Bước 2: Tiến tới sấy khô sản phẩm 1.3. Bước 3: Bắt đầu sơn tĩnh điện 1.4. Bước 4: Hấp sơn (hay là sấy khô sơn) 2. Nguyên lý hoạt động của quy trình3.
Đây là công nghệ sơn đem lại rất nhiều lợi ích giúp bảo vệ cho đồ dùng, đồ nội thất trong nhà tránh khỏi những tác động xấu ngoài môi trường. Hôm nay, hãy cùng Gotrangtri.vn tìm hiểu kỹ hơn về đặc điểm, ứng dụng, quy trình của công nghệ sơn tĩnh điện độc đáo ...